昨日の続きで、バンパー出口加工です。
外側のマフラー出口は多少広い位ですので数ミリパテで成形すればOKですが、内側のマフラーが収まらマフラー出口の内側をカットし、マフラーが収まるようにFRPで成形していきます。
しなりでバンパーが割れないように、強度を保つため削っては盛り削っては盛りを繰り返していきます。
ある程度の形になってきたら、パテで左右対称に成形します。
この左右対称が難しい。
バンパー着けてバランス見て、バンパー外してパテ付けけて、パテ研いで、バンパー着けてバランス見て・・・・・・・・の繰り返し
大体いいかなぁと思ったら、私は一度サフェーサーを入れます。
色がつくと形が見やすいので
途中作業はヒミツです。
上の画像では、左右のマフラー出口の高さが同じになってますが、
純正ゴムでマフラーを吊るとマフラーが大分下がってしまったので、
社外のゴムで程よいクリアランスをとりました。
これが社外ゴムです。
これは本来マフラーを下げる為のゴムですが、これをカットし逆さまに使います。
カットした上の部分で、1番目と2番目の穴使用。
微調整は付属ステーの間にスペーサーをかませました。
千葉県香取市周辺でのエアロ加工の事なら
ボディーショップ皆藤にお任せ下さい。